工业粉尘涉及水泥、陶瓷、玻璃、铸造、冶金、电力、木业、焊接、粮食加工等几乎所有制造业。天智蓝环保提供从粉尘捕集、管网设计、除尘主机选型、输灰系统、达标排放监测的全流程解决方案。
公司核心除尘设备涵盖：布袋除尘器、滤筒除尘器、旋风除尘器、湿式静电除尘器、单机除尘器、移动式焊烟净化器等，针对不同粉尘特性（粒径、湿度、黏性、爆炸性）进行差异化设计，兼顾除尘效率与设备寿命。
结合现场风量、含尘浓度与排放标准，我们采用"旋风预分离 + 主过滤（布袋/滤筒）"或"湿法洗涤 + 电除"等组合工艺，确保排放浓度稳定低于 10 mg/m³，特殊工况可达 5 mg/m³ 以下。
从单机到大型成套，覆盖预处理、主过滤、输灰及监测全环节。
离线/在线清灰，覆膜滤袋，过滤精度高、压差稳定，适用于水泥、冶金、锅炉烟气治理。
聚酯+PTFE 覆膜滤筒，过滤面积大、占地小，适合焊接、打磨、激光切割烟尘治理。
高效旋风预分离，去除粗颗粒，作为布袋/滤筒前级预处理，可显著降低主过滤负荷。
水膜 + 高压电场，适用于燃煤锅炉、垃圾焚烧烟气，可协同去除 PM2.5 与酸雾。
泄爆膜、氮气保护、抑爆联锁，符合 ATEX/GBA 标准，专用于铝镁粉、煤粉、有机粉体。
万向臂 + 高负压风机 + 滤筒过滤，单工位/多工位灵活布置，车间免管道改造。
小型一体化设备，用于料仓、破碎机、输送机接料点等产尘点位的就地除尘。
螺旋输送机 + 星型卸料器 + 灰斗，配套压缩空气脉冲清灰，实现粉尘连续自动收集。
针对产尘特性与排放要求，定制"旋风 + 布袋/滤筒"或"湿法 + 电除"等组合方案。
密闭罩、吸风罩、产尘点局部封闭，根据烟尘扩散规律设计罩口风速，确保捕集效率。
火花捕集器 + 旋风预分离，去除粗颗粒、火花及火星，保护滤袋/滤筒免烧损。
布袋/滤筒 + 脉冲清灰，过滤精度 0.1–10 μm，长期稳定达标排放。
螺旋输送 + 星型卸料 + 集中收集仓，粉料可回收再利用，无二次污染。
压差清灰智能控制 + 粉尘在线监测仪，关键参数实时反馈，达标留痕。
采用覆膜滤料与脉冲清灰技术，排放浓度稳定低于 10 mg/m³，部分工况低于 5 mg/m³。
设备模块化组合，便于运输、安装与扩能改造，缩短现场施工周期 30% 以上。
针对可燃性粉尘配置泄爆、抑爆、惰化系统，符合 GB/T 15604 等粉尘防爆标准。
优化的气流组织与清灰程序，系统阻力较常规设计低 20%，风机能耗显著降低。
实时监测滤袋压差，自动启动清灰，滤料寿命延长 30% 以上，维护成本显著下降。
提供 PTFE 覆膜、PPS、芳纶、玻纤等多种滤料，针对温度、湿度、腐蚀性定制选型。
水泥窑尾、磨机、破碎、包装机粉尘治理，排放浓度 < 10 mg/m³。
锅炉烟气电除尘 + 布袋除尘改造，实现超低排放标准。
高炉、转炉、电炉烟气及砂处理线粉尘治理。
砂光、锯切、雕刻、开榫等工序木粉尘治理，含火花探测与防爆设计。
筒仓、提升机、粉碎机粉尘治理，符合食品级卫生要求。
机器人焊接、激光切割、等离子切割烟尘移动式或集中式治理。
密炼机、开炼机、硫化烟气及炭黑粉尘治理，防爆型设备。
化肥、农药、颜料、塑料粉体等可燃性粉尘治理。
10 万 m³/h 风量，排放浓度稳定 < 8 mg/m³，年减排颗粒物 1200 吨。
布袋除尘 + 火花探测 + 防爆系统，多工位同时治理，运行稳定可靠。
集中式滤筒除尘 + 移动焊烟机组合，车间整体粉尘浓度 < 4 mg/m³。