涂装是指对金属和非金属表面覆盖保护层或装饰层，是产品表面保护和装饰采用的基本手段。涂装工艺可归纳为：前处理 → 喷涂 → 干燥或固化。
前处理一般包括除油、除锈、钝化（磷化）工艺，需根据工件原材料状况及防腐要求选择处理方法；前处理除锈工艺中，喷砂、抛丸或打磨工艺按需择用。
有机溶剂主要来自涂料使用过程中的溶剂与稀释剂，大部分属挥发性排放，主要污染物为二甲苯、苯、甲苯等，有害废气集中在喷漆生产线。
根据涂装生产工艺，废气主要来自前处理、喷涂、干燥三个过程。
喷砂、抛丸或打磨工艺产生粉尘；酸洗、磷化等工序产生酸雾。需除尘器与酸雾净化装置配套治理。
空气喷涂中溶剂型涂料飞散部分形成漆雾，以及有机溶剂挥发。喷漆室是废气的主要发生源之一。
烘干、固化过程有机溶剂大量挥发，晾干室、烘干室废气浓度高，常需直接燃烧或浓缩后燃烧处理。
有机废气处理方法的选择需结合有机溶剂的物理化学特征，分为破坏性方法（燃烧法等）与非破坏性方法（吸收、吸附、冷凝法及生物膜、脉冲电晕、臭氧分解、等离子体分解等新技术）。
吸附饱和后的吸附材料（活性炭或沸石转轮）用热风脱附再生，将脱附浓缩出的高浓度废气送入后续燃烧设备（RTO、CO、RCO、TO）燃烧分解；吸附后达标气体与燃烧后达标气体一起进入烟囱排放。以排放浓度50 mg/m³为例，浓度在400 mg以下可考虑活性炭吸附；更高浓度有超标风险，建议采用沸石浓缩转轮吸附。
部分涂装设备自身烘箱废气浓度已很高（如玻璃喷漆行业、半导体行业的烘箱废气），可直接采用RTO、CO、RCO等燃烧工艺处理。浓度较高时，燃烧后富余热量可回车间加热烘箱，节省蒸汽费用。
结构与RTO相似，含固定床、燃烧室及一套阀门系统，采用流向变换操作。与RTO的差异在于蓄热床层上方多出一个催化床层，可在较低温度下催化氧化VOCs。支持单床（旋转床）、双床、三床等多种结构。
漆雾进入后段吸附/催化设备前必须充分去除，否则会堵塞吸附材料、损坏催化床层，我司提供干式与湿式两类预处理方案。
纸盒过滤 + 滤棉多级组合，拦截漆雾颗粒，配合预过滤器保护UV灯管与吸附材料，适合溶剂型涂料喷涂线。
水帘柜/水旋喷漆室利用水幕捕捉过喷漆雾，漆渣漂浮回收，废气含水汽后再经除雾进入后段治理。
喷漆室、晾干室、烘干室废气浓度差异大，分质收集、分级治理，兼顾投资与运行成本。
喷漆室/晾干室/烘干室密闭收集
干式过滤/湿式水帘
活性炭/沸石转轮富集
RTO/CO/RCO/TO分解
烟囱排放·余热回用
根据废气浓度选择活性炭（400mg以下）或沸石转轮，高浓度废气直接燃烧，杜绝超标风险。
高浓度燃烧富余热量回车间加热烘箱，节省蒸汽费用，降低长期运行成本。
喷漆室、晾干室、烘干室分质收集分级治理，避免高浓度与低浓度废气混排稀释。
完善漆雾预处理，防止漆雾堵塞吸附材料、污染催化剂，保障系统长期稳定运行。
RCO流向变换低温催化、转轮浓缩后小风量燃烧，能耗显著低于直接燃烧。
满足GB 37822-2019等标准及上海等地涂装地标限值，协助完成环保验收。
涂装行业VOCs治理执行国家标准与地方涂装地标，我司据此设计工艺并核算达标排放。
| 标准名称 | 标准编号 | 污染物 | 要求 |
|---|---|---|---|
| 《挥发性有机物无组织排放控制标准》 | GB 37822-2019 | VOCs 无组织排放 | 厂界监控点浓度限值 |
| 《大气污染物综合排放标准》 | GB 16297-1996 | 苯系物/颗粒物 | 有组织排放限值 |
| 上海市涂装地标 | DB31 涂装相关标准 | VOCs | 50 mg/m³ 分级参考 |
| 《挥发性有机物无组织排放控制标准》 | GB 37822-2019 | 处理效率 | 处理效率达标要求 |
喷漆室漆雾经水帘预处理后进入沸石转轮浓缩+催化燃烧，苯系物稳定达标。
烘箱高浓度废气直接RTO燃烧，富余热量回用加热烘箱，节省蒸汽费用。
喷漆、晾干、烘干分质收集，活性炭吸附浓缩+RCO催化燃烧，非甲烷总烃稳定达标。
漆雾为粘性颗粒物，若直接进入吸附床或转轮，会附着堵塞微孔、造成吸附剂中毒失效，催化燃烧时还会覆盖催化剂活性位。因此前端必须设置干式过滤（过滤棉/纸）或水帘 + 干式组合进行预处理，确保漆雾去除后再进入浓缩或燃烧单元。
喷涂废气浓度低、风量大，直接燃烧能耗极高。通常采用沸石转轮浓缩 10~20 倍，浓缩后的高浓度小风量废气进入 RTO/CO/RCO 销毁，处理风量大幅减小、运行费用显著下降，热回收率可达 95% 以上，是目前涂装线最经济的达标路线。
中小风量（通常 3 万 m³/h 以下）、间歇运行的涂装线可选用活性炭/碳纤维吸附 + 催化燃烧（CO），投资较低、启停灵活；大风量连续运行产线更适合沸石转轮 + RTO，耐温耐湿、寿命长、热回收率高。我司按风量、班次与 VOCs 浓度综合比选。
主要执行《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB 37822-2019），有组织排放参照《大气污染物综合排放标准》（GB 16297-1996）及地方表面涂装挥发性有机物排放标准，对苯、甲苯、二甲苯及非甲烷总烃均有明确限值。
前端做好漆雾预处理与温度控制，转轮前设置耐高温过滤器；运行中控制浓缩风温在安全范围，定期监测转轮压差与吸附效率，按需进行再生维护，可显著延长转轮使用寿命。